1、采用可編程控制器（PLC）控制，人機界面控制系統，自動(dòng)優(yōu)化匹配動(dòng)作配合，從而達到包裝速度。

 

　　2、伺服動(dòng)膜系統，橫封伺服控制，定位準確，制袋精度高，誤差小于1毫米，整機性能好，工作準確與穩定。

 

　　3、旋轉式切刀，包裝速度快，可在機器運行中，隨意調整切刀位置，保證包裝袋商標的完整。

 

　　4、采用PID溫度調節控制器，熱封器雙路控溫，智能溫度控制,雙側各封道可單獨調溫,熱平衡良好，保證封口質(zhì)量，適用于多種包裝材料。

 

　　5、配置不同的充填結構、可實(shí)現顆粒、粉劑、液體、醬類(lèi)等物料的包裝（主機課通用）。計量裝置配套即可自動(dòng)完成送料、充填、制袋、日期打印，充氣（排氣），計數、成品輸出發(fā)的全過(guò)程。

 

　　6、翻領(lǐng)式制袋機構，制袋平挺美觀(guān)；可選擇插角式封口；袋形為背封枕形袋，適應廣泛，也可按客戶(hù)要求定做?？蛇x擇計量方式：容杯式、螺桿式、泵體式，也可按要求采用電子稱(chēng)重式計量。

 

　　7、所有可接觸物料部分為SUS304不銹鋼制作，保證產(chǎn)品的衛生可靠。

 

　　鋁塑泡罩包裝機的工作流程：成型→熱封→打碼→壓痕→切刀→成品輸出。

　　1、觸摸屏控制系統輕松設置泡罩成型溫度、熱封溫度以及加料、對標、牽引等整體把控，直觀(guān)又方便。

 

　　2、加熱板升至合適溫度，PVC硬片經(jīng)平板式加熱裝置加熱軟化，壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩。

 

　　3、開(kāi)窗式料桶，方便查看物料剩余，自動(dòng)掃料，不多不少，精準放料到泡罩內。

 

　　4、熱封板加熱到合適的溫度，將鋁箔與泡罩進(jìn)行封合，紋路清晰，封邊牢固美觀(guān)，不漏氣。

 

　　5、裁刀裝置，根據需求將泡罩切割成版品，分開(kāi)干凈利落，沒(méi)有毛邊毛刺。

 

　　6、操作方便，質(zhì)量良好，安全耐用。