飛馳牌振動(dòng)式超微粉碎機使用粉碎

振動(dòng)式超微粉碎機

 

一、用途：

振動(dòng)式超微粉碎機機對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進(jìn)行有效粉碎，特別適用于中藥細胞破壁等只在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規方法無(wú)法達到要求細度的物料。

 

二、結構及工作原理：

振動(dòng)式超微粉碎機機應用*化振動(dòng)參數使介質(zhì)產(chǎn)生振動(dòng)沖擊，并同時(shí)自轉及公轉，使物料得到正向沖擊并同時(shí)受到高強度剪切作用，從而進(jìn)行高速高能量粉碎。振動(dòng)式超微粉碎機機具有、節能、無(wú)污染及粉碎溫度可控的特點(diǎn)，并可實(shí)現兩種以上物料的精密混合、復合化及包覆作業(yè)。

四、操作規程：

1、接通冷卻水系統。

2、接通機器電源。

3、設定粉碎作業(yè)時(shí)間（根據不同物料）。

4、出料時(shí)間不易過(guò)長(cháng)，以免空機運轉。建議不要超過(guò)30秒。

5、放松緊定螺栓（2只），用手輪翻轉粉碎腔180°，使料斗朝機座臺面。

6、卸下料斗鎖緊栓，料斗裝料3升-5升。（視物料松裝密度而定。松裝密度小可多裝料，反之少裝料）。

7、裝上料斗，緊鎖緊栓，使料斗與粉碎腔口密封。

8、翻轉粉碎腔180°，使料斗在機頂位。

9、旋緊緊定螺栓，使螺栓鎖定粉碎腔體。

10、按啟動(dòng)按鈕，粉碎機作振動(dòng)運轉，到達粉碎時(shí)間自動(dòng)停止。

11、放松緊定螺栓，用手輪翻轉粉碎腔180°，使料斗朝機座后面。

12、旋緊緊定螺栓，鎖定粉碎腔。

13、按點(diǎn)動(dòng)按鈕，粉碎機作振動(dòng)下料。下料結束放掉點(diǎn)動(dòng)按鈕自動(dòng)停止。

14、卸下料斗鎖緊栓，拿下料斗，倒出已粉碎物料。

15、再次裝料粉碎，按順序6操作，如已完工，應將粉碎機清理干凈，關(guān)掉冷卻水閥及總電源。

 

五、設備維護：

1、設備嚴禁空機運轉。（無(wú)物料開(kāi)機）

2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶的完好情況，如有損壞應及時(shí)更換。

3、經(jīng)常觀(guān)察粉碎腔的二邊振幅情況。正常情況二邊振幅一致，如發(fā)現振幅有異?；蚨呎穹黠@有大小，應及時(shí)停機，此故障系振移位或松動(dòng)所至。

4、振子的調整：振子由左右二組各2件相同偏心輪組成。每組振子分內、外偏心輪。旋松所有偏心輪的緊固栓，使偏心輪自由滑下再堅固每組內偏心輪于相同的位置，而后再緊固外偏心輪，使內、外偏心輪中心線(xiàn)夾角一致。偏心輪中心線(xiàn)夾角與振幅的關(guān)系是夾角越大振幅越大，但zui大夾角不得大于80°。一般操作偏心輪中心夾角調整在50°位置上。

5、設備每運行1000小時(shí)，應卸下偏心輪，對軸承添加潤滑油。

6、經(jīng)常檢查各緊固螺栓，如有松動(dòng)及時(shí)緊固，以免脫落，造成不必要的損失。

7、每次完工后應清理干凈粉碎腔，并將磨棒擦干凈，擱置在干燥處或放入扎緊袋口。長(cháng)期不使用時(shí)，應對磨棒上油處理。

8、清洗方法：

a、直接將水或酒精倒入磨粉腔，裝上料斗并鎖緊，接通電源，使機器運轉1分鐘左右。再將污水倒出即可。

b、直接用濕抹布擦干即可。