（1）加料：當下沖在加料斗下面時(shí)，藥粉填入?？字?。

（2）填充：當下沖運行至片重調節器的上面時(shí)略有上升，被刮粉器的zui后一格刮平，再把多余的藥粉推出。

（3）壓片：當下沖運行到下壓輪的上面時(shí)，同時(shí)，上沖運行到上壓輪的下面，兩者距離小，這時(shí)?？變人幏凼軌撼尚?。

（4）出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，當下沖運行到出片調節器的上方時(shí)，則將片推出?？?，經(jīng)刮片器推開(kāi)，導入盛裝器中，如此反復進(jìn)行。

 

不銹鋼旋轉壓片機壓片為何出現片重差異

不銹鋼旋轉壓片機在壓片過(guò)程中，常發(fā)現片重差異增加，這是什么原因造成的

（1）沖頭是非不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用，如出現個(gè)別片量輕，可因下沖運動(dòng)失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個(gè)別下沖，消除障礙。

（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時(shí)，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混進(jìn)，活動(dòng)不暢，使加進(jìn)?？椎念w粒減少，影響片重，若遇片重忽然減輕時(shí)，即停車(chē)檢查。

（3）顆粒引起片重變化：顆粒過(guò)濕，細粉過(guò)多，顆粒粗細相差過(guò)大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應進(jìn)步顆粒質(zhì)量。

（4）產(chǎn)生片重變化的原因，總的情況系由于不銹鋼旋轉壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過(guò)程中，應該作好保養工作，具體檢查機件有無(wú)損害，并以一隔一定時(shí)間稱(chēng)片重一次，片重是否合于規定。